五金模具企业如何甩掉成本“高帽”（一）

河北振通塑料模具厂在生产高质量的产品的同时也为高成本而担忧，1.板材选择在满足整车强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如，我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料doco860，因板材强度很高按照一般工艺开发的模具成形后开口回弹达8mm，弧度回弹达15mm。对于这些问题，我们只能通过回弹补偿进行多次试验，不仅周期长，而且材料浪费严重。

2.产品结构多车型开发时，应多考虑产品的通用性。另外，产品要简化结构，避免模具工序增加或模具结构复杂化。河北振通认为这样很正确，本厂生产的水利盖板模具就是采用这一先进的理念生产加工的。

3.同步工程的应用冲压同步工程(se)是在产品设计阶段，冲压工艺师先期介入进行产品工艺性分析，把错误和缺陷消除在设计阶段，缩短模具的开发周期。从图中可以看出，运用同步工程之后省去了一个过程环节，使工装制造在短的时间内开始，为制造提供充足的时间。

生产工艺目前企业采用的生产线有两类：手动生产线与自动生产线。就自动线而言，为保证生产废料的自动滑落，滑料板与工作台的夹角必须大于20°，加上自动线模具送料高度要求一致，终为保证废料能够自由滑落，必须增加所有模具的高度。可是，对于整车来讲，降低模具高度是节约模具开发成本有效的方法。采用手动生产线就不存在上面涉及的问题。各企业可以根据自身情况选择生产方式和生产设备，终实现小投入、大产出。振通沟盖板模具厂对以上说法深信不疑，运用先进的生产技术，丰富的生产经验尽大努力小投入，大产出，生产水泥盖板模具产品，不仅成本较低，产品的质量也是上乘的，都受到客户的一致好评。